Terminalformar består typiskt av en övre form, en nedre form, en styrmekanism och en utstötningsmekanism. De övre och nedre formarna är kärnkomponenterna, ansvariga för att bilda terminalerna. Styrmekanismen säkerställer exakt inriktning av de övre och nedre formarna, vilket förhindrar felinriktning som kan leda till defekta produkter. Utkastningsmekanismen trycker ut de formade terminalerna ur formen för enkel uppsamling. Hög-hårdhet, hög-nötningsbeständigt-legerat stål används vanligtvis för formarna för att säkerställa lång-stabilitet.
Designöverväganden för terminalformar
Vid design av terminalformar bör följande punkter beaktas:
(1) Terminalform och storlek:Bestäm terminalens form, tjocklek och toleransintervall baserat på produktkrav.
(2) Materialegenskaper:Olika terminalmaterial (som koppar och aluminium) orsakar olika grader av slitage på formen, vilket kräver målinriktad design.
(3) Produktionseffektivitet:Formstrukturen ska underlätta snabbt byte och underhåll, vilket minskar stilleståndstiden.
(4) Kylsystem:En väl-utformad kylkanal är avgörande för att förhindra mögeldeformation eller förkortad livslängd på grund av för hög temperatur.
Tillverkningsprocess för terminalform
Tillverkningen av terminalformar inkluderar vanligtvis följande steg:
(1) Materialberedning:Välj lämpligt formstål och utför preliminär bearbetning.
(2) Precisionsbearbetning:Använd CNC-verktygsmaskiner, EDM och annan utrustning för att utföra hög-bearbetning av formen.
(3) Värmebehandling:Förbättra hårdheten och slitstyrkan hos formen genom processer som härdning och härdning.
(4) Ytbehandling:Använd pläterings- eller poleringstekniker för att minska friktionskoefficienten och förlänga formens livslängd.
(5) Montering och testning:Montera och testa alla komponenter för att säkerställa smidig formfunktion.