Kopparbandsskarvmaskinen är speciellt utformad för att pressa två trådar stadigt ihop med förtenna kopparremsor. Det säkerställer stabil elektrisk ledning, fast anslutning, ingen lös kontakt och hög arbetseffektivitet.
Dess huvudkomponenter inkluderar matningsmekanism, skär- och formningssats, kraft- och kontrollsystem och hjälpdelar.
● Arbetsprocess
● Matning: Kopparremsrullar passerar genom styrrullar. Stegmekanismen matar material noggrant i förinställda längder, med anti-enheter som förhindrar att material drar sig tillbaka.
● Placering: Kopparremsor levereras till stansens arbetsposition och bekräftas av sensorer. Operatörer placerar trådar eller komponenter i den nedre formen samtidigt.
● Skärning: Den övre stansen rör sig nedåt, och skäraren skär av kopparremsor till oberoende kopparbitar.
● Krympning och formning: Den övre dynan fortsätter att tryckas ner. Kopparbitar deformeras inuti texturerade formhålrum för att linda trådändarna tätt och fullborda kallpressfogen utan uppvärmning.
●Återställning och lossning: Den övre dynan höjs tillbaka, färdiga produkter matas ut och maskinen fortsätter till nästa arbetscykel.
● Grundläggande arbetsprinciper
● Exakt stegmatning: Drivs av motor, koppling och kamstruktur, den realiserar matningsnoggrannhet inom 0,1-1 mm för att garantera enhetlig kopparremsstorlek.
● Kallpressfogning: Fogar bildas av mekaniskt tryck istället för lödning. Det gör att kopparmaterial producerar plastisk deformation för tät metallkombination, vilket uppnår utmärkt ledningsförmåga och draghållfasthet.
● Strukturerad formformning: Anti-glidkorn inuti formarna förbättrar fästeffekten. Krimpade leder har starkt dragmotstånd och undviker dåliga lödningsfel.
Huvudapplikationer
Anslutning av elektroniska ledningar och plintar, ledningar för LED-lampor, motstånd och strömbrytare, transformatoruttag, samt ledningar för känsliga komponenter som reed-brytare och säkringar.